3

Silakan kirimkan pesan kepada kami

Kirim

Liner Bunker Batubara UHMWPE

Liner Bunker Batubara UHMWPE

Liner UHMWPE cetak untuk bunker batubara, hopper, chute, dan pipa jatuh. Panel berfriksi rendah, tahan aus, dan tahan korosi membantu mengurangi material yang melekat, pembentukan jembatan, penyumbatan, dan keausan peralatan.

Parameter Produk

ParameterSpesifikasi
Berat Molekul Material Dasar3–5 juta, umum digunakan untuk aplikasi pertambangan
Penyerapan Air≤0.01%
Koefisien Gesek Dinamis0.07–0.11
Suhu Operasi-40°C hingga +80°C
Kelas yang TersediaKelas tahan aus standar, antistatis, dan antistatis tahan api
Opsi PemrosesanPemotongan, lubang tanam, pembengkokan, panel melengkung, dan komponen berbentuk U

Perlindungan Internal Andal untuk Peralatan Penanganan Material Curah

Sistem penanganan batu bara bergantung pada aliran material yang stabil. Ketika batu bara basah, partikel halus, debu, atau partikel berukuran campuran melekat pada permukaan baja, akibatnya dapat berupa penggumpalan, pembentukan jembatan material, pelepasan yang terhambat, dan pekerjaan pembersihan yang tidak terencana. Panel pelapis UHMWPE cetak ini dirancang untuk dinding bagian dalam bunker batu bara mentah, hopper penyimpanan, chute transfer, dan pipa jatuh. Permukaannya yang rendah gesekan membantu material curah bergerak lebih bebas sekaligus menciptakan penghalang pelindung tahan lama antara material abrasif dan struktur baja peralatan.

Bagi operator yang mencari alternatif praktis untuk pelapis baja mangan atau baja tahan karat, Pelapis Bunker Batu Bara UHMWPE menawarkan solusi yang lebih ringan dan lebih mudah ditangani. Material ini dicetak tekan dari polietilena berat molekul ultra tinggi dengan rentang berat molekul 3–5 juta. Kelas ini banyak dipilih untuk aplikasi terkait pertambangan, di mana abrasi geser berulang, benturan partikel, kelembapan, dan debu merupakan bagian dari kondisi operasi normal.

Dirancang untuk Mengurangi Pelekatan, Penyumbatan, dan Keausan

Permukaan kerja memiliki koefisien gesek dinamis sebesar 0.07–0.11. Dalam penggunaan, sifat pelumasan sendiri ini mengurangi hambatan antara pelapis dan material yang diangkut. Batu bara lembap dan bubuk halus cenderung lebih kecil kemungkinannya melekat pada permukaan panel dibandingkan pada permukaan logam yang kasar atau terkorosi. Dengan meningkatkan karakteristik luncur pada dinding bunker, kerucut hopper, dan transisi chute, pelapis ini dapat membantu mengurangi frekuensi pembersihan manual dan mendukung pelepasan material yang lebih konsisten.

Ketahanan aus juga sama pentingnya di zona benturan. Batu bara, bijih, agregat, dan material granular lainnya dapat berulang kali menghantam titik pemuatan dan mengalir melintasi dasar chute. UHMWPE memiliki ketahanan kuat terhadap keausan abrasif akibat geseran dan berkinerja baik terhadap benturan. Tidak seperti banyak material kaku, material ini mempertahankan ketangguhan yang bermanfaat dalam kondisi suhu rendah dan lebih tidak rentan terhadap retak getas dalam rentang suhu operasinya yang dinyatakan, yaitu -40°C hingga +80°C. Tata letak pelapis yang dipilih dengan tepat dapat melindungi selubung baja di bawahnya dan memperpanjang interval perawatan untuk peralatan dengan tingkat keausan tinggi.

Keunggulan Kinerja Utama

  • Ketahanan aus dan benturan tinggi: Cocok untuk peralatan yang terpapar batu bara jatuh, bijih, batu pecah, dan partikel abrasif. Pelapis membantu melindungi struktur baja bunker, hopper, dan chute dari serangan material secara langsung.
  • Permukaan rendah gesekan dan dapat melumasi sendiri: Mendukung pergerakan material yang lebih lancar serta membantu mengurangi pelekatan, penumpukan, penggumpalan, dan penyumbatan yang disebabkan oleh batu bara basah atau umpan berbentuk bubuk.
  • Penyerapan kelembapan sangat rendah: Dengan penyerapan air sebesar ≤0.01%, material tetap stabil secara dimensi dalam kondisi lembap dan tidak berkarat.
  • Ketahanan korosi: Polimer ini tahan terhadap berbagai lingkungan asam, alkali, debu, dan kelembapan yang ditemui di tambang, pembangkit listrik, dan fasilitas pemrosesan.
  • Beban penanganan pemasangan lebih rendah: Dibandingkan pelat pelapis baja, panel UHMWPE lebih ringan sehingga pengangkutan, penempatan, dan penggantian lebih mudah dikelola selama pekerjaan penghentian operasi.

Pemesinan Khusus untuk Geometri Peralatan yang Ada

Setiap bunker dan chute memiliki dimensi, sudut transisi, titik pemasangan, dan pola keausan yang berbeda. Oleh karena itu, panel dapat dipasok dalam ukuran khusus dan diproses dengan lubang baut tanam untuk pengencangan mekanis. Lubang tanam memungkinkan kepala baut berada di bawah permukaan kerja, sehingga menghindari kontak yang tidak perlu dengan material yang bergerak. Lembaran juga dapat dipotong, ditekuk, atau difabrikasi menjadi bagian melengkung dan berbentuk U untuk dinding bunker bulat, bagian pipa, sudut, dan profil peralatan tidak beraturan.

Untuk operasi batu bara bawah tanah, pemilihan material harus mencerminkan persyaratan keselamatan lokasi. Selain kelas tahan aus standar, tersedia pilihan antistatis dan antistatis tahan api. Kelas dengan sifat ganda ditujukan untuk aplikasi yang memerlukan solusi pelapis antistatis dan tahan api berdasarkan pertimbangan pencegahan ledakan. Pemilihan kelas akhir harus diverifikasi terhadap lingkungan operasi, peraturan tambang yang berlaku, dan spesifikasi teknis proyek.

Pertimbangan Pemasangan

  1. Periksa substrat: Bersihkan karat yang lepas, pelapis lama yang rusak, material yang menumpuk, dan tonjolan dari permukaan baja sebelum memasang panel baru.
  2. Konfirmasikan tata letak panel: Posisikan sambungan pelapis sejauh mungkin dari area benturan paling parah dan perhatikan arah aliran material.
  3. Gunakan pengencang mekanis dengan lubang tanam: Pemasangan dengan baut umum digunakan untuk mengamankan pelapis sambil menjaga permukaan aus tetap relatif halus.
  4. Sediakan bagian berbentuk: Gunakan komponen melengkung, terlipat, atau berbentuk U apabila lembaran lurus tidak dapat mengikuti kontur peralatan secara efektif.
  5. Periksa selama perawatan rutin: Periksa pengencang, sambungan, dan area benturan setempat secara berkala, terutama setelah perubahan ukuran umpan atau kondisi pemuatan.

Area Aplikasi Umum

Pelapis Bunker Batu Bara UHMWPE digunakan di lokasi yang memerlukan penyimpanan, pelepasan, atau pemindahan bubuk, granula, dan material curah dengan pelekatan lebih sedikit serta keausan peralatan yang lebih rendah. Di tambang batu bara bawah tanah, produk ini diterapkan pada bunker batu bara mentah, bin penyangga, chute batu bara, dan pipa jatuh; panel antistatis tahan api dapat dipilih untuk lingkungan yang sesuai dan sensitif terhadap ledakan. Di pembangkit listrik termal, pelapis digunakan pada bunker batu bara mentah, hopper gudang batu bara kering, dan chute pengangkut batu bara untuk membantu mengendalikan pelekatan debu batu bara dan hambatan pelepasan material.

Operasi pertambangan dan agregat menggunakan panel ini pada bin bijih, hopper agregat, chute umpan penghancur, dan titik transfer yang terpapar material tajam atau abrasif. Penggunaan tambahan meliputi bin bubuk metalurgi, hopper pasir dan kerikil, bin penyimpanan biji-bijian, dan pelapis bak truk dump. Untuk setiap aplikasi, ketebalan pelapis, pola pengencangan, bentuk panel, dan kelas material harus disesuaikan dengan beban aktual, energi benturan, ukuran partikel, dan suhu operasi.

Dukungan Manufaktur dan Pasokan

Dezhou Yiyuan New Material Technology Co., Ltd. mengkhususkan diri dalam produk karet dan plastik, termasuk lembaran UHMWPE, panel pelapis tahan aus, roller, komponen berbentuk khusus hasil pemesinan, lembaran PE, lembaran PP, produk nilon, produk poliuretan, dan komponen khusus. Perusahaan mendukung kebutuhan pemrosesan seperti pemotongan, pengeboran, pembuatan lubang tanam, pembengkokan, dan fabrikasi komponen berbentuk untuk membantu pelanggan menyesuaikan material pelapis dengan peralatan yang ada.

Untuk proyek pelapis yang andal, berikan gambar bunker atau chute, dimensi internal, jenis material, rentang suhu, lokasi benturan, dan kelas keselamatan yang diperlukan saat mengajukan pertanyaan. Informasi ini memungkinkan konfigurasi panel yang lebih sesuai dan membantu memastikan bahwa pelapis jadi cocok dengan kondisi nyata peralatan penyimpanan dan pengangkutan material curah.