Футеровки силосов из СВМПЭ

Технические параметры

Разработанные для сложных условий транспортировки сыпучих материалов, эти футеровки изготавливаются методом формования из сверхвысокомолекулярного полиэтилена и могут поставляться в стандартном износостойком, антистатическом или огнестойком антистатическом исполнении. Выбор материала должен соответствовать условиям эксплуатации, особенно для подземной добычи угля и других потенциально опасных объектов.

Защита от износа и улучшение потока материалов для оборудования для сыпучих материалов

Футеровка угольного силоса — это не просто защитный лист, устанавливаемый после износа бункера. Это инженерное решение для футеровки, улучшающее прохождение угля, руды, заполнителей, порошков и других сыпучих материалов через оборудование для хранения и перегрузки. Покрывая внутренние стальные поверхности бункеров для рядового угля, воронок, желобов, спускных труб и разгрузочных каналов, футеровка создает более гладкую контактную поверхность с низким коэффициентом трения для потока материала.

Для операторов, сталкивающихся с налипанием влажного угля, прилипанием порошков, сводообразованием, регулярной очисткой желобов или абразивным ударным воздействием в точках перегрузки, правильно спроектированнаяфутеровка угольного бункера может помочь устранить основные причины этих проблем. Формованная структура из UHMWPE сочетает очень низкое трение с высокой устойчивостью к истиранию и ударам, что делает ее практичной альтернативой футеровкам из марганцовистой и нержавеющей стали во многих системах транспортировки материалов.

Создано для сопротивления истиранию, ударам и сложному потоку материалов

Уголь, щебень, минеральная руда и заполнители не перемещаются по системе силосов плавно. Они ударяются о стенки воронок, скользят по днищам желобов и многократно истирают разгрузочные участки. Со временем это может истончить стальные стенки, создать шероховатые поверхности и увеличить склонность материалов к зависанию. Износостойкая футеровочная плита силоса обеспечивает жертвенный защитный слой между транспортируемым материалом и конструкцией оборудования.

• Высокая износостойкость: Материал обладает высокой стойкостью к абразивному скольжению и истиранию частицами, помогая защищать стальные конструкции бункеров и желобов от преждевременного износа.
• Высокая ударопрочность: Он подходит для зон, подверженных падению угля, руды и заполнителей. Даже при низких температурах он менее склонен к хрупкому разрушению, чем многие жесткие футеровочные материалы.
• Поверхность с низким коэффициентом трения: При динамическом коэффициенте трения 0.07–0.11 футеровка обеспечивает более плавную разгрузку и снижает вероятность прилипания влажных или мелкодисперсных материалов к стенке.
• Низкое водопоглощение: Водопоглощение ≤0.01% помогает сохранять стабильные характеристики во влажных подземных шахтах, на угольных складах электростанций и во влажных зонах переработки.

На практике более плавное перемещение материала может означать меньше перерывов на ручную очистку и меньше незапланированных простоев из-за заблокированных выпускных отверстий. Результаты зависят от влажности материала, размера частиц, геометрии оборудования, скорости подачи и схемы монтажа; однако поверхность с низкой адгезией особенно ценна там, где обычные стальные стенки допускают накопление влажного угля или порошка.

Индивидуальное изготовление для внутренних поверхностей силосов, воронок и желобов

Каждая зона монтажа имеет различные размеры, зоны ударного воздействия, места крепления и требования к потоку. Поэтому футеровка может обрабатываться с выполнениемзенкованных монтажных отверстий для болтового крепления. Утапливание головок крепежа помогает сохранить открытую поверхность максимально гладкой, уменьшая препятствия для потока материала и ограничивая прямой износ болтов.

Листы также могут раскраиваться и формоваться в криволинейные панели, U-образные секции и другие нестандартные компоненты для оборудования, которое невозможно эффективно покрыть только плоскими листами. Это делает решение подходящим для конических воронок, изогнутых желобов, перегрузочных труб, разгрузочных патрубков и сложных углов. Перед изготовлением следует подтвердить точные размеры на объекте, требования к толщине футеровки, расположение отверстий и способы крепления для обеспечения надежного и эффективного монтажа.

1. Определите зоны повышенного износа и засорения внутри оборудования.
2. Подтвердите требуемые размеры и форму панелей, схему монтажных отверстий и марку материала.
3. Подготовьте стальную основу: она должна быть чистой, конструктивно прочной и пригодной для болтового крепления.
4. Установите панели с помощью зенкованных болтов и перед эксплуатацией проверьте соединения, кромки и крепежные элементы.
5. Периодически проверяйте футеровки в зонах сильных ударных воздействий и при необходимости заменяйте локальные участки.

Варианты марок для условий эксплуатации с повышенными требованиями к безопасности

Стандартный износостойкий материал подходит для многих наземных систем хранения и транспортировки. Там, где критически важны защита от статического электричества или пожарная безопасность, доступны антистатические иогнестойкие антистатические варианты. Марка с двойными свойствами предназначена для условий подземных угольных шахт и других областей применения, где материалы оборудования должны выбираться в соответствии с требованиями безопасности объекта.

Рекомендуемый диапазон эксплуатации составляет-40°C to +80°C. В этом диапазоне футеровка сохраняет характеристики, необходимые для повседневной защиты от сыпучих материалов. При необычном химическом воздействии, экстремальных температурах, специальных нормативных требованиях или особо абразивных условиях эксплуатации пользователям следует предоставить полную информацию о применении, чтобы можно было оценить подходящую марку и конструкцию монтажа.

Типичные области применения

Эти футеровки широко применяются везде, где необходимо надежное хранение, разгрузка или перегрузка мелкодисперсных, гранулированных, влажных или абразивных материалов. Их легкая конструкция также делает обращение и замену более удобными по сравнению со многими альтернативными стальными футеровками.

• Подземная добыча угля: бункеры для рядового угля, буферные бункеры, угольные желоба, угольные спускные трубы и перегрузочные каналы. Для соответствующих взрывоопасных условий может быть выбран огнестойкий антистатический материал.
• Тепловые электростанции: силосы для рядового угля, воронки сухих угольных складов и желоба для транспортировки угля, где налипание угольной пыли и засорение при разгрузке могут влиять на непрерывность работы.
• Горнодобывающая промышленность и заполнители: рудные бункеры, воронки для заполнителей, разгрузочные желоба дробилок и точки перегрузки, подверженные ударному воздействию острых абразивных материалов.
• Другие операции хранения сыпучих материалов: бункеры для металлургических порошков, воронки для песка, оборудование для хранения зерна и футеровки кузовов грузовиков для вскрышной породы или сыпучих материалов.

Производственная поддержка от Dezhou Yiyuan New Material Technology Co., Ltd.

Компания Dezhou Yiyuan New Material Technology Co., Ltd. специализируется на резинотехнических и пластмассовых изделиях, включая листы UHMWPE, износостойкие футеровочные листы, ролики UHMWPE, механически обработанные детали UHMWPE, листы PE, листы PP, изделия из нейлона, изделия из полиуретана и нестандартные компоненты на заказ. Эти широкие возможности обработки позволяют поставлять футеровочные панели, адаптированные к реальным размерам оборудования, а не ограниченные типовыми форматами листов.

Компания придерживается принципа обслуживания, основанного накачестве, добросовестности и надежном договорном сотрудничестве. Для отделов закупок, подрядчиков по техническому обслуживанию и инженеров предприятий предоставление чертежей, фотографий, характеристик материалов и условий эксплуатации на этапе запроса поможет определить более подходящую конфигурацию футеровки для долгосрочной защиты оборудования и надежного потока материалов.